近期，长城汽车集体宣布旗下未势能源实现完全自研全新高性能膜电极规模化量产。长城表示，此举代表着长城燃料电池技术进入产业化发展新阶段，也加速了膜电极国产化进程，将高效促进燃料电池技术规模化应用。

高性能膜电极

长城表示，当前，我国氢能源产业及氢燃料电池汽车产业迎来高速发展时期，但产业化之路上，还有一些核心部件依赖进口，从成本、供应链安全上都制约着规模化应用的发展。对此，长城制定了国际级“制 - 储 - 运 - 加 - 应用”一体化供应链生态的氢能战略，从全产业布局，不断加大研发投入，突破多项核心部件的技术壁垒，有效推动氢能产业化发展。此次，高性能膜电极规模化量产正是长城氢能战略中的一项重要成果。

膜电极生产线

据了解，膜电极是燃料电池的核心关键部件，其结构设计和制备工艺非常复杂，整个研发周期长、技术壁垒高，实现规模化量产难度十分高。长城从技术研发和生产制造两方面进行突破，成功实现规模化量产。

技术研发方面，长城创新“梯度技术”，采用多阶分散制浆技术、梯度转印技术、薄片化封装技术实现离聚物定向梯度化分布，形成了特有的商业化膜电极技术序列。依托此项创新性技术，长城陆续攻克了高功率密度、可靠封装和循环寿命等关键技术瓶颈，自主研发的膜电极产品拥有高性能特点，单位面积发电功率、催化剂铂载量、使用寿命等关键性能指标均达到国际先进水平。

产品生产制造方面，长城在个性化定制的日、德等高精度生产设备基础上，自主设计全自动“卷对卷”膜电极生产线，集成在线检测技术，实现全流程高精度控制，保障了产品的一致性和可靠性。该产线全面达产后，可年产膜电极百万片以上，预计年产值超3亿元以上。

长城透露，目前，高性能膜电极产品已全面开始接受国内、外客户订单，并将于2021年底批量化交付欧洲、加拿大等海外市场，与此同时，下一代产品开发和柔性的产线设计，也在同步进行中。

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